溫度超過350℃謂之高溫。高溫用鋼是指在高溫下具有較高強度的鋼材。

       在石油化工裝置里，高溫并伴有腐蝕的管道必須使用耐腐蝕材料；高溫、不伴有腐蝕的管道則應使用高溫、高壓無縫鋼管。

碳素鋼的上限使用溫度為425℃左右，超過該溫度時用沸騰鋼和Al鎮靜鋼比Si鎮靜鋼更為優越。但是，碳素鋼在425℃左右會引起石墨化現象，致使強度下降，所以必須添加合金元素以改善碳素鋼的高溫強度。

Mo在Fe中固溶成為穩定的碳化物，可提高蠕變強度。

從經濟的理由考慮，在高潮強度允許的情況下有使用低合金鋼的傾向。例如，在英國擬以減少Cr含量并加V的Cr-Mo-V鋼代替2.25Cr-1Mo鋼；在美國擬以0.5Cr-0.5Mo代替1.25Cr-0.5Mo鋼等。

不銹鋼(18Cr-8Ni~25Cr-20Ni)的高溫強度高，特別是18-12MoL、18-8-Ti、18-8-Nb等合金元素的影響更為優越。

一般在沒有耐腐蝕性問題的場合，在規定的范圍內，含碳量高的不銹鋼，其高溫強度也高。

一般面心立方晶體結構的奧氏體不銹鋼即使在600℃以上也比體心立方晶體結構的鐵素體鋼的蠕變強度高。

在Fe內單獨添Ni至28%以上時，在常溫下也不會形成奧氏體。可是，同時添加Ni、Cr至Cr18%、Ni8%時，便可形成奧氏體組織。而且Cr遠比Ni價廉，所以18-8鋼是最經濟的奧氏體鋼。

若在18-8鋼內添加Mo，Nb，Ti，Mo可強化基質；Nb、Ti則形成碳化物，從而可改善高溫強度。

比18-8不銹鋼的高溫強度更高的材料有復合添加多種元素的19-9DL、HS-88、17-14CuMo等，其他為穩定不銹鋼基體而添加Co的Fe-Cr-Ni-Co系合金，其代表的鋼種有G-18B、N-155。

近年來開發了添加Mn的合金鋼，在英國有Esshetel250(添加6%Mn，10%Ni，15%Cr，1%Mo，1%Nb，0.25VB)，在美國有Kromarc58(添加10%Mn，22%Ni，15%Cr，2.25%Mo，0.25%V，0.23%N B Zr)，比18-8系合金鋼的高溫強度更高，是火力發電鍋爐用鋼管所注目的材料。