主要內(nèi)容       標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8163-2008(流體管)

GB9948-2013(石油裂化管)

尺寸允許偏差

熱軋管D±1%,S為-12.5%到+15%;冷管和較高級見標(biāo)準(zhǔn).

熱軋管D±1%,S≤20mm為±12.5%,S＞20mm為±10%;其它冷管見標(biāo)準(zhǔn).

長度要求

通常長度：熱軋管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。

通常長度：4000-12000mm。

牌號(鋼級)

常用10、20、Q295、Q345。

10、20、12CrMo、15CrMo等，其它見標(biāo)準(zhǔn)。

交貨狀態(tài)

熱軋或熱處理狀態(tài)交貨。

按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度進行熱處理后交貨。

力學(xué)性能

20鋼 抗拉強度410-550MPa,屈服強度≥235-245MPa；其它見標(biāo)準(zhǔn)。

20鋼 抗拉強度410-550MPa,屈服強度≥245MPa；其它見標(biāo)準(zhǔn)。

工藝性能

壓扁：對于D＞22～400mm,且S/D≤10%的鋼管應(yīng)作壓扁。

壓扁：對于D＞22～400mm的鋼管應(yīng)作壓扁;擴口：S≤8mm且D≤159mm的優(yōu)質(zhì)碳素鋼和不銹鋼鋼管需作擴口。

無損檢測及液壓試驗

鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗，供方可用超聲波探傷、渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。

鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗，供方可用渦流探傷或超聲波探傷代替液壓試驗；鋼管應(yīng)逐支進行超聲波檢驗。

表面質(zhì)量

鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤。

鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤；直道允許深度詳見標(biāo)準(zhǔn)。

備注