水冷壁管屏加工工藝要求

1、管子與扁鋼

為了保證焊接質(zhì)量，要求管子直徑公差最小，管子表面無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)污物，呈現(xiàn)出金屬光澤。管子要平直，不允許有彎凹或疤痕等外在缺陷。管子的端部在管子備料中首先應(yīng)加工坡口。接長(zhǎng)管子焊縫加強(qiáng)部分焊肉高度應(yīng)磨平，與管子外徑平齊。接長(zhǎng)管子焊縫須經(jīng)探傷檢查合格后方可磨平。為確保裝配公差，要求扁鋼截面形狀準(zhǔn)確，公差帶范圍最小，表面無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)污物，呈現(xiàn)金屬光澤。扁鋼開(kāi)卷校平后 ，按工藝尺寸下料捆扎成捆轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行精整。精整后的扁鋼不允許有鐮刀彎、波浪彎和扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)有托架或托槽，防止發(fā)生變形。窄扁鋼和寬扁鋼的寬度公差均不大于0.1mm。

2、裝配與焊接

1) 在管片裝配時(shí)，必須保證扁鋼的實(shí)際中心位置低于理論中心位置( 即管子的理論水平中心線 )0.3mm。裝配時(shí)必須用高度尺嚴(yán)格控制扁鋼的中心位置。制作專用裝配模具，裝配必須在專用模具上進(jìn)行。在模具上擺放好管子與扁鋼后，要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸確定一端基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整好定位尺寸，鎖緊上下壓模或壓板。要求在管子與扁鋼的相接焊縫上間隔50mm點(diǎn)焊，對(duì)邊交錯(cuò)點(diǎn)焊，防止施焊中扁鋼錯(cuò)位變形。焊接角：α=23°±5° 前進(jìn)角 b=15°±5°( 參考值，可根據(jù)具體實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整 )。

2) 焊接規(guī)范選擇如下：

焊絲：1.2mm

保護(hù)氣體：CO₂

氣體流量：Q=20L( 參考值 )

焊絲伸出長(zhǎng)度：L=20 ( 參考值 )

電流：～145A( 參考值 )

電壓：25～30V( 參考值 )

焊接速度：300-700mm( 參考值 )

焊接順序：在焊接時(shí)，要分段同步接續(xù)焊，也可多人分段同步焊，即橫向推進(jìn)焊接，避免縱向連續(xù)施焊產(chǎn)生的側(cè)彎變形。

裝配質(zhì)量：在裝配時(shí)，所有裝配間隙不大于0.3mm，管距中心線偏移量不大于0.3mm，整體裝配寬度±1.0mm，對(duì)角線誤差±1.0mm。

焊接質(zhì)量：所有焊接不允許咬邊、偏吹、夾渣、氣孔。焊縫收弧處不應(yīng)出現(xiàn)弧坑 。

3) 校正與坡口。膜式壁管屏經(jīng)校正后，要求管屏平整，對(duì)角線公差小于1mm，對(duì) 角撬起 ( 扭轉(zhuǎn) )小于1.5mm，管屏縱向波浪度小于1mm。管屏邊部扁鋼坡口平直，不允許有凹坑、鋸齒或錯(cuò)邊缺陷。管端平口應(yīng)在同一平面直線上。管端坡口一致，鈍邊盡力保持一樣。管內(nèi)殘屑應(yīng)徹底吹除。

4) 油漆包裝。油漆按標(biāo)準(zhǔn)JB/T1615-91執(zhí)行。包裝按發(fā)貨要求進(jìn)行包裝。